【武器原理与设计】
【一颗子弹的诞生】 ——56式7.62mm步枪弹
【成弹装配 】 成弹装配是枪弹生产过程中最后一个环节，也是最终决定枪弹质量好坏的重要工序，特别是其中涉及到火工品和发射药的装配，稍有疏忽，就会造成大量的废品或重大安全事故，因此这一阶段的生产需要特别注意质量与安全。枪弹装配一般是在具有抗爆性能的相互隔离的小房间里生产的，房间内发射药和其他火工品不能存放过多，成弹也不能过多积存，要及时运送到下道工序，机床必须及时擦拭，扫除洒落的发射药或其他火工品等，以防发生安全事故。
国产56式步枪普通弹的装配过程一般可以分成两大部分，第一步是装底火、校量、点胶和内涂口，第二步为装发射药、弹头以及弹头的紧口等，接下来才是对枪弹的校量、检验、密封和检选。枪弹装底火一般是在上底火组合机床上完成的，这种设备可以连续完成装底火、校量、点胶和内涂口工序。装底火的深度根据选择基准不同而有一定区别，有的是用弹壳底缘厚度定位，装底火的精度取决于弹壳底缘加工的精度，另一种是以底火冲和装底火模具来定位的，精度取决于冲头和模具的精度，相比较而言后一种方式精度更高，国产56式普通弹即采取后者。底火装完以后需要对装入的深度进行校量，剔除装入过深或过浅的弹壳，校量的方法包括机械校量和电校量，前者仍是杠杆放大原理，后者则是利用冲头相对电磁铁的位移来校量底火装入深度的。校量完的弹壳在底火与弹壳之间涂布密封漆，称为“点胶”，目的是使枪弹长期储存不至于受潮变质。其方式有两种，一种是在底火表面全部涂漆，另一种只是在底火与底火室接缝处涂漆。前者工艺设备简单，缺点是浪费漆液，而且有时漆会流至弹壳体部、影响外观，另外有时脱落的漆膜会堵塞枪械的击针孔，因此国产弹多使用后一种方式。密封漆一般选用防腐漆、硝基清漆或防腐漆和虫胶漆的混合物，有时为区分弹种还要将漆染成不同的颜色，如国产56式曳光弹底火部分全涂绿漆，普通弹根据生产厂家不同密封漆的成份和颜色也各不相同。底火点胶后弹壳即被送去内涂口，其目的是保证枪弹的密封性，防止水份从弹头和弹壳的结合部位渗入使发射药和底火变质。其方法是在弹壳口部内壁涂上一层特制的具有一定粘性的沥青漆，宽约2～4毫米，弹头装入弹壳时，受到弹头底部的挤压，在弹头底部与弹壳内壁四周形成一个致密的密封圈。内涂口后一般要将弹壳晾一段时间，以使漆膜表面变硬，不至于粘挂发射药药粒，同时又不能完全干透，否则就不能形成完整的密封圈。经过以上各工序的弹壳，经检验合格后送往成弹装配车间。
成弹装配一般使用枪弹组合装配机床，装配的成弹应当满足5个条件： 1、 发射药性能稳定，没有杂质，并且能正确地分批使用； 2、装药量正确； 3、拔弹力均匀； 4、长度在规定范围内； 5、弹壳和弹体表面不能有因装配形成的损伤。 枪弹装配前，需要先将合格的弹头和弹壳装入机床的货盘内，发射药需要过筛后装入储药罐。枪弹装配时先装发射药，而且对发射药的装填量要求很准确，由于实际生产中不可能每发枪弹都精确称量好发射药后再装填，实际工业生产中是根据体积定量法来确定装药量的，枪弹装配机床上有一个可以调节的滑块，称为“药门”，通过它来增减装药体积进而起到调整装药量的作用，该装置加工精度和表面光洁度都很高，生产过程中还需要经常调整与擦拭。一般从火药生产厂运来的发射药需要通过试装射击实验，以确定该批药所需的精确装药量，相应地调整机床上的药门来保证装药量准确。发射药装好后还要进行“探药”，防止有漏装或少装发射药的情况发生。合格后即可送至下一工位装配弹头。装弹头一般是在枪弹装配模内由装弹头冲完成，有的枪弹为了提高拔弹力还要进行“罩口”，即使弹壳口部卷进弹头紧口沟内，56式普通弹是在枪弹装配模内相对于弹壳口部位置的内壁上加工一个向内的斜面，当弹壳进入模内后，其口部会在斜面的作用下被压入弹头紧口沟内。由于枪弹采用内涂口后可以提高拔弹力，所以目前枪弹生产制造中有取消弹头紧口沟和“罩口”工序的趋势。
枪弹装配完毕以后还要对重量和全形进行校量，称为称量和合膛。这道工序一般是在称量合膛机上完成的，其目的是剔除重量以及全形不符合要求的枪弹。56式普通弹在装配完成后，必须100％进行称量和合膛的检验，剔除的不合格品要及时销毁，但对于废弹上可利用的零件要分类重新利用。检验合格的枪弹还要在弹壳的口部再涂一圈密封漆，也叫外涂口，以进一步提高枪弹的密封性能，对覆铜钢壳枪弹来说，也是对弹壳口部外露的钢质部分起到防锈作用。外涂口不作为一个单独的工序，一般与枪弹称量与合膛机联合使用，经过称量与合膛的枪弹被送入外涂口装置，此时枪弹被带动轮带动旋转，同时转动的涂口轮将弹壳口部涂上密封漆，然后下一发枪弹将涂过口的枪弹推到一个旋转的丝杠上进行自然干燥，并送入货箱。为了提高枪弹表面光洁度，还要经过一个枪弹滚光工序，具体与弹头和弹壳的滚光类似。至此枪弹的全部加工与装配工作才完成，然后进行外观检选，与前述弹头、弹壳外观检选相同，也是靠人工操作，但检验要相对严格一些。经过检选和剔除将生产出的成品弹分成4大类： 1、良品，即合格品； 2、可修复品，修复后一同发往同批枪弹进行包装； 3、超差品，弊病程度超过样本允许范围，但仍可使用，不过一般情况下不得作为战斗用弹； 4、废品，一般拆开后回收发射药和可用的零件如弹头等，不能利用的则积存到一定量以后销毁。 经过检选这道最后关口，一颗闪闪发光的全新枪弹才算正式“出炉”。而《战争之王》里关于这一环节也是写意性质的，连手套与口罩都没有戴的工人随意拾起传送带上的子弹，这显然是违反操作规程的，而且片中检验者也只挑选了少数几枚子弹检验，这更不合理，因为外观检选和称量、合膛工序一样，必须是100％进行的。 
2024-10-06
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弹药部分
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