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【一颗子弹的诞生】
——56式7.62mm步枪
【弹头部分1 】
【前言】伴随着斯坦芬·斯蒂尔斯演唱的《For what it's worth》的旋律，冲压、装配弹头……一颗崭新的M43步枪弹在生产线上按部就班地迅速成型，经过检选、装箱和长途跋涉，输送到战乱的非洲，最终在轰鸣中飞出AK47的枪膛，射穿了一个少年的头颅……尽管并不是真正的军事题材影片，但美国电影《战争之王》的片头仍给观众带来强烈的视听震撼。 片头展示的这段从普通铜带开始，以最终成为“杀人元凶”结束的子弹诞生过程，吸引了很多军事爱好者的注意和兴趣。但电影必竟是电影，稍加注意就会发现银幕上的这颗子弹实际上是电脑三维动画合成的，而且为了电影所要达到的效果，影片中所展示的生产过程在和军工厂内的实际流程相比，做了很大的简化和改动。 M43枪弹的国内仿制品是大家所熟知的56式步枪弹，两者基本一致，而且后者的生产工艺较M43更为简化，因此下面的介绍将以56式为基础。图3就是一颗56式普通弹的剖面示意图，可以看出它由弹头、发射药、弹壳、底火4部分组成，但生产起来可远没有乍看的那么简单，需要不同厂家之间的分工协作。国内一般枪弹厂家只生产弹头与弹壳，底火和发射药需要外购，然后再组装成成品，大型枪弹生产厂家则有专门的火工品生产车间，生产底火等枪弹上使用的火工品，但发射药也是由专门厂家提供的。下面就让我们一同来探究现实与电影的差异，按照制造弹头、弹壳直到全弹装配与包装的顺序，看看一颗最普通的56式步枪弹在最终出厂之前要经过怎样的“千锤百炼”。
覆铜钢弹壳56式普通弹剖面示意图： 1－ 弹头； 2－ 发射药； 3－ 弹壳； 4－ 底火 
【弹头的制造】弹头是枪弹上的杀伤部件，除对尺寸、精度有很高要求以外，还必须有完善的结构与外形，以保证对目标有良好的侵彻和毁伤效果。弹头的种类很多，不同类型的弹头其加工过程也不一样，《战争之王》片头中安装到弹壳上的已是成品弹头，没有展现弹头加工的过程。 56式普通弹头由被甲、铅套和钢心三部分组成，各部分均单独制造，经检验合格后装配成弹头。枪弹的主要零件如弹头壳、弹壳、底火壳和曳光管壳等，形状都呈带底的杯状，其加工需要用到枪弹生产中应用最广泛的一种工艺——“引伸加工”，生产不同形状和壁厚的零件，只要改变模具的形状和尺寸即可。由于枪弹生产有对精度和一致性要求极高的特点，零件的尺寸基本上是靠模具来保证的，而且批量很大，一旦出现偏差就会造成大量废品，因此对模具的制造和安装都有很高的要求，每一环节都要严格把关，及时剔除不合格品并调整机床。 国产枪弹一般选用覆铜钢带做为弹头壳（或称弹头被甲）的毛坯材料，国外也有使用黄铜或圆钢做毛坯的。以覆铜钢带为毛坯料的弹头壳生产过程为：下料冲盂→外观检选→退火、酸洗→引伸→冲尖→挤口兼扩口。退火处理是为了消除加工中毛坯因剧烈变形产生的冷作硬化，酸洗则是为了去掉退火时毛坯表面的氧化皮。引伸加工使从覆铜钢带或圆钢上下料成的钢盂直径变小、壁厚减薄，单模引伸工艺一次加工变形量小，目前广泛采用的是多模引伸，在一个冲程内即可获得比较大的变形量。冲尖是弹头壳生产中的另一种特种冲压工艺，目的是为了冲出弹丸尖部的弧形尺寸。由于加工后弹头壳尾部留有一定的余量，需要用切刀对其进行切除，或用挤口模去除多余部分，后者同时还可以利用冲头上的斜面对弹头壳尾部进行扩口，方便以后装配弹心，提高了生产效率和产品尺寸的一致性。原苏联这部分的工艺需要冲尖4次，挤口和扩口是两道工序，而且以前挤口采用切口工艺，比较繁琐。国内在生产56式步枪弹的过程中，逐渐积累形成了一套适合我国国情的加工方法，弹头壳的冲尖次数改为现行的2次，并由以前的单模引伸改为多模引伸。经过上述工序并经检验合格的弹头壳，即可用来装配弹头。
【弹头的制造】弹头是枪弹上的杀伤部件，除对尺寸、精度有很高要求以外，还必须有完善的结构与外形，以保证对目标有良好的侵彻和毁伤效果。弹头的种类很多，不同类型的弹头其加工过程也不一样，《战争之王》片头中安装到弹壳上的已是成品弹头，没有展现弹头加工的过程。 56式普通弹头由被甲、铅套和钢心三部分组成，各部分均单独制造，经检验合格后装配成弹头。枪弹的主要零件如弹头壳、弹壳、底火壳和曳光管壳等，形状都呈带底的杯状，其加工需要用到枪弹生产中应用最广泛的一种工艺——“引伸加工”，生产不同形状和壁厚的零件，只要改变模具的形状和尺寸即可。由于枪弹生产有对精度和一致性要求极高的特点，零件的尺寸基本上是靠模具来保证的，而且批量很大，一旦出现偏差就会造成大量废品，因此对模具的制造和安装都有很高的要求，每一环节都要严格把关，及时剔除不合格品并调整机床。 国产枪弹一般选用覆铜钢带做为弹头壳（或称弹头被甲）的毛坯材料，国外也有使用黄铜或圆钢做毛坯的。以覆铜钢带为毛坯料的弹头壳生产过程为：下料冲盂→外观检选→退火、酸洗→引伸→冲尖→挤口兼扩口。退火处理是为了消除加工中毛坯因剧烈变形产生的冷作硬化，酸洗则是为了去掉退火时毛坯表面的氧化皮。引伸加工使从覆铜钢带或圆钢上下料成的钢盂直径变小、壁厚减薄，单模引伸工艺一次加工变形量小，目前广泛采用的是多模引伸，在一个冲程内即可获得比较大的变形量。冲尖是弹头壳生产中的另一种特种冲压工艺，目的是为了冲出弹丸尖部的弧形尺寸。由于加工后弹头壳尾部留有一定的余量，需要用切刀对其进行切除，或用挤口模去除多余部分，后者同时还可以利用冲头上的斜面对弹头壳尾部进行扩口，方便以后装配弹心，提高了生产效率和产品尺寸的一致性。原苏联这部分的工艺需要冲尖4次，挤口和扩口是两道工序，而且以前挤口采用切口工艺，比较繁琐。国内在生产56式步枪弹的过程中，逐渐积累形成了一套适合我国国情的加工方法，弹头壳的冲尖次数改为现行的2次，并由以前的单模引伸改为多模引伸。经过上述工序并经检验合格的弹头壳，即可用来装配弹头。
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2024-10-06
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弹药部分
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